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工業(yè)自動化中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的特點(diǎn)

工業(yè)自動化中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的特點(diǎn) 百恒物聯(lián) 2018-12-10 2013

  1、智能傳感器


  物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)自動化上的應(yīng)用需要新型傳感器與傳感裝置,并對這些裝置的性能提出了更高的要求。微型化、智能和自動能量獲取是這些新型傳感器和傳感裝置的新特點(diǎn)。同時(shí)新裝置對數(shù)據(jù)傳輸?shù)木珳?zhǔn)性也進(jìn)一步提高,成本更低、并節(jié)約資源與能源,減少對環(huán)境的污染。結(jié)合自校準(zhǔn)、自診斷、自學(xué)習(xí)、自決策、自適應(yīng)和自組織等人工智能技術(shù),研究傳感信號的處理和識別技術(shù)、方法進(jìn)一步提升設(shè)備的智能性。無線傳感器和傳感裝置通過采用電池供電,能量問題成為工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)得以廣泛應(yīng)用的主要問題之一。能耗控制策略只是解決能量問題的被動策略。能量獲取技術(shù)才是解決這一問題的根本策略。如何利用陽光、風(fēng)、溫度、振動和其他自然現(xiàn)象進(jìn)行能量獲取,是當(dāng)前乃至未來都需要關(guān)注的問題。

  2、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)


  工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是最主要的關(guān)鍵技術(shù),具體包括通信與組網(wǎng)技術(shù)、基礎(chǔ)服務(wù)與網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與部署技術(shù)。為了滿足工業(yè)應(yīng)用的性能要求,需要研究包括新型調(diào)制與編碼技術(shù)、自適應(yīng)跳頻技術(shù)、信道調(diào)度技術(shù)、功率控制技術(shù)、Mesh網(wǎng)絡(luò)路由技術(shù)互聯(lián)技術(shù)、共存技術(shù)、跨層設(shè)計(jì)與優(yōu)化技術(shù)等一系列通信與組網(wǎng)技術(shù)。

  3、完善網(wǎng)絡(luò)管理


  基礎(chǔ)服務(wù)是網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的基礎(chǔ);網(wǎng)絡(luò)部署后,全程都需要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理,隨著工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)的規(guī)模和應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大。如何對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理,提高網(wǎng)絡(luò)性能和服務(wù)質(zhì)量成為一項(xiàng)迫切的任務(wù)。針對基礎(chǔ)服務(wù)和網(wǎng)絡(luò)管理,需要研究以下技術(shù):低開銷高精度的時(shí)間同步技術(shù)、快速節(jié)點(diǎn)定位技術(shù)、實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)性能監(jiān)視與預(yù)警技術(shù)、高效可擴(kuò)展的拓?fù)涔芾砑夹g(shù)、工業(yè)數(shù)據(jù)的分布式管理技術(shù)、綜合能量管理技術(shù)、簡潔實(shí)用的安全管理技術(shù)等。

  4、實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃


  工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)具有規(guī)模大、應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)。測點(diǎn)數(shù)量、位置及分布范圍直接決定網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)、性能和成本,同時(shí)也決定了網(wǎng)絡(luò)調(diào)試及維護(hù)的成本和難度。自供電形式要求網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、維護(hù)帶來的能耗最小。如何實(shí)現(xiàn)面向智能電網(wǎng)的傳感器網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)規(guī)劃與部署是面臨的另一個挑戰(zhàn)。

  5、海量信息整合


  工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用帶來了海量的信息,如何處理和融合這些海量、實(shí)時(shí)信息,產(chǎn)生出新的有應(yīng)用價(jià)值的信息,成為當(dāng)前面臨的又一新難題。物聯(lián)網(wǎng)的引入,使工業(yè)信息出現(xiàn)爆炸式增長,構(gòu)建集海量感知信息實(shí)時(shí)獲取、高效融合、特征提取和內(nèi)容理解為一體的跨時(shí)空域協(xié)同計(jì)算的理論體系和方法體系,正待開展進(jìn)一步的研究。

  在物聯(lián)網(wǎng)的支撐下,新的制造企業(yè)運(yùn)作模式會呈現(xiàn)出新的的特征和趨勢。制造企業(yè)與客戶和市場的聯(lián)系將更為密切。由于物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,企業(yè)對制造過程的追蹤能力大為提升,對售后產(chǎn)品的監(jiān)測和服務(wù)手段更強(qiáng),促成了由批量生產(chǎn)為目標(biāo)的專注于生產(chǎn)為中心的管理模式,轉(zhuǎn)向面向客戶需求為主、同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率的定制化、個性化制造模式轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)的組織彈性更大,將在社會化集成的層面上適應(yīng)市場變化的需求。企業(yè)的專業(yè)化高效運(yùn)行、制造資源的社會化無縫集成,使得制造可以在無邊界企業(yè)意義上的社會化環(huán)境下及時(shí)重組,實(shí)現(xiàn)更大跨度的資源集成。

  管理層次的減少和優(yōu)化具備了基本條件,決策將更為有效。在物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的支持下,企業(yè)的社會化分工將更為專業(yè),完成全制造過程鏈上的各企業(yè)具有天然的平等地位,物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用使對制造過程鏈上各企業(yè)的平等管理具備了組織前提和支撐條件,使企業(yè)管理效率空前提高。

  總之,基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)自動化是人機(jī)和諧智能制造系統(tǒng)封發(fā)展的新歷史階段。物聯(lián)網(wǎng)將改變工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)贏和管理模式。
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